SMT組(zu)裝密度高，電(dian)子產品體積小，重(zhong)(zhong)量(liang)(liang)輕。? SMT元(yuan)件(jian)(jian)(jian)的(de)體積和(he)重(zhong)(zhong)量(liang)(liang)僅為(wei)傳統插件(jian)(jian)(jian)元(yuan)件(jian)(jian)(jian)的(de)1/10。

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? 一(yi)般來(lai)說(shuo)，采用SMT后，電子產品體積減少40%~60%，重量減少60%~80%。 良好的高頻特性(xing)。 降(jiang)低

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? 電(dian)磁和射頻(pin)干擾。 可靠性高(gao)，抗振(zhen)能力強。 焊點缺(que)陷率低。 易于實現(xian)自動化(hua)，提(ti)高(gao)生(sheng)產(chan)效率。 降(jiang)低

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? 低成本達到(dao)30%~50%。 節省材(cai)料、能源、設備、人(ren)力(li)、時間等。

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? SMT凈化車(che)間基本工藝組成：

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? 印刷（或點(dian)膠(jiao)）--> 貼裝-->（固(gu)化(hua)）--> 回流焊--> 清潔--> 檢查--> 返工

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? SMT凈(jing)化車間(jian)優勢：

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? ?SMT車間作為無塵凈化車間，一般滿足(zu)生(sheng)產(chan)過(guo)程的需要(yao)，與生(sheng)產(chan)設備和生(sheng)產(chan)環境(jing)息(xi)息(xi)相關。

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? 主要優點如下：

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? 1、防止揚塵(chen)，空氣(qi)中有(you)大量浮塵(chen)。

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? 2、為防止頭(tou)皮屑(xie)、頭(tou)發等(deng)掉落在(zai)產品上，嚴格要求(qiu)戴手(shou)套以確保產品質量。

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? 3.是防(fang)止靜電(dian)。

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? 凈化原理

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? 氣流→初級凈(jing)化(hua)→加濕段→加熱段→表冷段→中(zhong)效(xiao)凈(jing)化(hua)→風機送風→管道→高(gao)效(xiao)凈(jing)化(hua)出風口→吹入室內(nei)

? → 帶走灰塵和(he)細菌等顆粒物 → 回風百葉(xie)窗 → 初效凈(jing)化(hua) 重復以上過程，達到(dao)凈(jing)化(hua)車間的目的。

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? 結構材料

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? 1、凈化廠房的墻體和屋面板(ban)一般采用(yong)50mm厚的夾芯彩(cai)鋼板(ban)，外形美(mei)觀，剛性強。 角(jiao)和角(jiao)之前(qian)的縫(feng)合選(xuan)項

? 使(shi)用圓(yuan)弧連接，應該是干凈(jing)的，

? 清潔地板要求

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? 2.地板(ban)：可使用2mm/3mm環(huan)氧或PVC地板(ban)，電子(zi)車(che)間防(fang)靜(jing)電地板(ban)

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? 3、回風(feng)風(feng)道采用熱鍍鋅板，貼附(fu)阻燃PF發泡塑料板，凈化保(bao)溫效果(guo)好。

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? 4、高效出風口采用不(bu)銹(xiu)鋼框架，美(mei)觀整潔。 沖(chong)孔網板采用涂漆鋁(lv)板，不(bu)生銹(xiu)、無(wu)塵(chen)，應清(qing)洗干(gan)凈。

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? 凈化參數

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? 通風頻率：10萬級≥15次；? 10000班≥20次；? 1000≥30次。

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? 壓差：主車間到(dao)相鄰房間的平均風速≥5Pa：10級和100級為0.3-0.5m/s；

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? 冬季(ji)溫度(du)>16℃； 夏季(ji)<26℃； 波動±2℃。

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? 濕(shi)度(du)為(wei)45-65%；? GMP粉(fen)體(ti)車間(jian)濕(shi)度(du)在50%左右； 電子車間(jian)濕(shi)度(du)稍高，以免產生(sheng)靜電。 噪(zao)音(yin)≤65dB(A)； 新(xin)鮮空氣補償

? 費用為(wei)總(zong)供氣(qi)量(liang)的10%-30%； 照度為(wei)300LX